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真空高温烤箱出现设定温度与箱内温度相差过大时：

出现原因：过于频繁地开关箱门或者温度传感器损坏了

解决办法是：先尽量减少开关箱门的次数或者更换温度传感器。

在传统的干燥工艺中，为提高干燥速度，需升高外部温度，加大温差梯度，然而随之容易产生物料外焦内生的现象。但采用微波烘干脱水设备加热时，不论物料形状如何，热量都能均匀渗透，并可产生膨化效果，利于粉碎。二、木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽。在微波作用下，物料的干燥速率趋于一致，加热均匀。

对于烘干机企业内部来说，微波蔬菜脱水烘干机的发展以技术改进为主，但是在技术改进也要有所为有所不为，技改中不能重复建设。技术改造后要能提高烘干机企业快速反应市场的能力。7MHz的高频电场，木材内部水分子1秒中进行670万次极化，相互间摩擦生热，从内部加热木材高频干燥和微波干燥都是以湿木材作电介质，在交变电磁场的作用下使木材中的水分子高速频繁的转动，水分子之间发生摩擦而生热，使木材从内到外同时加热干燥。按***化协作的原则选择***，加强优势部分，形成自己特色，使优势部分更优势、以扩大产品市场占有率。

一、 木材微波干燥的特点 木材属于含水分比较高的物体，故用微波加热让其干燥是为理想的。但***大，周期虽短于气干法，但仍较长，能源利用率较低，3、加热的适用性强：无论工件厚度如何，都可在高频电场中被加热，通过调整高频的频率，加热不同的介质和工件，广泛应用于木材的粘结和胶合等。由于微波加热的本质是让物体从内部开始加热，照射微波的能量直接让水的分子吸收，使其变为热量，由于木材干燥只是把水蒸发，故所需的温度并不高，一般不会超过100。

木材微波干燥的优点：

在常规干燥中，干燥介质主要通过对流或热传导的方式将热量传到木材表面，木材表面再以热传导的方式将热量传递到木材内部，使得木材整体温度升高。这种加热方式效率低，加热时间长。真空干燥箱是为生产锂电池、电容器、锂电池和LED光电元件而开发的新产品。而用微波加热木材时，热量不是从木材外部传入，而是通过微波交变电磁场与木材中极性1.常规的微波干燥设备采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快。分子（主要是水分）的相互作用下而直径在内外同时加热。

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***重工干燥设备厂（山东·潍坊）是***从事干燥(采暖)设备研究设计，开发生产和销售服务的企业。***生产：红木烘干箱，红木干燥设备，红木烘干设备，红木真空烘干设备，红木真空注蜡机，红木烘干机。 长期以来，企业以市场的发展和客户的需求为导向，集多年的干燥技术与经验为一体，不断开发和完善产品。而在不计环境湿度的情况下，木材含水率控制在15%称为标准含水率。主要产品有：木材专用热风蒸汽烘干炉，可拆装式干燥箱、金属壳式整体烘房，单板干燥成套设备，棕垫干燥成套设备，烘干、供暖热风炉、***烘干设备、禽舍供暖控温热风炉六大系列一百多个品种，广泛应用于木材、化工、建材、食品、纸箱、***、蔬菜等的干燥烘干及大型空间采暖控温。产品具有节能、安全可靠，干燥周期短，温度、湿度控制精度高、干燥质量

1、加热速度快、：选择高频加热的弯曲木工件，加热速度是蒸汽加热的3-5倍，工件越厚，速度优势越明显。

2、加热均匀性好，具有加热选择性：电场穿透加热，电场中各位置介质同时被加热，均匀性好，与微波等高频率电场比较，更具有长度与深度方向的均匀性优势。

好等优点，