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果实循环干燥机械，果实循环干燥箱。***重工生产

人工干制的方法：必须具有良好的加热保温、通风散水设备，同时还要有良好的卫生条件，这样可大大缩短干燥时间，保证产量质量。但成本较高，操作技术较复杂。目前国内外许多葡萄制干单位，逐渐向人工制干的方向发展。

桂圆食品烘干机械是一种利用压缩机压缩空气原理进行升温的节能环保型烘干设备，利用烘干出来桂圆等干果的产品成色好、干燥均匀、成品质量优于传统烘干方法。桂圆烘干机具有：不用烧柴、不用烧煤、不用锅炉、不用蒸汽，全自动运行、智能化控制、烘干过程无人值守等优点，同时环保、节能，无任何污染。质量要求：同等级桂圆要干爽均匀，果蒂完整，外形光滑，果肉无焦味、无霉变、无虫蛀，破壳率不超过5％。烘干生产有大中小型桂圆烘干机，新鲜水果产品日处理量从1吨至20吨可按照客户要求定做生产。

果实桂圆干燥设备机械。***重工生产

桂圆烘干机械对桂圆的质量要求：

果壳用手轻压能平断，果肉干爽呈赤褐色，发亮、有，果核用牙咬易裂开，断面呈草木***。质量要求：同等级桂圆要干爽均匀，果蒂完整，外形光滑，果肉无焦味、无霉变、无虫蛀，破壳率不超过5％。

多层翻转式果蔬烘干机采用了热风多层利用原理，适用于多种干果、蔬菜等片状、块状、条状、粒状物品的脱水干燥。

可保持水果干果的原色泽！

果实热风循环烘干机，果实热风循环烘干机械。***重工生产

节能环保，干燥过程无污染；

能有效的缩短干燥周期，降低加工成本；

烘箱内受热均匀。采用新型工业烘箱新结构，风道内气流平行横向贯穿，提高了热效率，烘箱侧面配置的强大对流循环低噪音轴流风机，以保证烘箱内温度的均匀性。

箱体外表采用不锈钢板或碳钢加工制作，箱体内胆采用不锈钢板密满或铆接制作。

箱门密封材料采用食品级硅橡胶，箱门的密封采用专利结构的凸轮式锁紧，经久耐用。

加热期间采用名优电加热管或无缝钢管绕片换热器，安装在箱内侧面风道内。

桂圆烘干机械烘干工艺：

初次烘烤要用高温烘烤，温度控制在65度，烘烤时间6~8小时，中期温度控制在60℃，整个烘烤时间大概在三十个小时左右，直到烤房中果壳变硬。 再次烘烤，初次烘烤的桂圆干经放置一段时间后，果核、果肉内部水分逐渐向外扩散，果肉表面比刚烘后较为湿润，须再行烘烤。再焙方法与初焙相同，温度控制在60℃左右，烘焙时间约4―6小时。

果实全智能烘干机，果实全智能烘干设备。***重工生产

果实全智能烘干机，果实全智能烘干设备。***重工生产。全智能除湿烘干系统是继燃煤锅炉，燃油锅炉，燃气锅炉和电加热、空气源热泵等之后的新型烘干设备，是将空气源热泵新能源技术移植到干燥领域。利用电为热源，通过加热器加热，大量热风在箱内进行了热风循环，经过不断新风补充从进风口进入箱体，然后不断从排湿口排出，这样增加了传热效果，使箱内物料水分逐渐减少。具有安全可靠，节能，绿色环保，全天侯使用等多重优势，台海全智能除湿烘干系统用短的时间，用少的能源，达到含水率，应用较高的数码编程，控制不同的曲线 温度，减少干燥过程对人为因素的依赖，系统操作简单、性能稳定、节能环保和美观大方而享誉广大客户的称赞，同时满足了不同产品的烘干工艺流程。

全智能除湿烘干系统是一种新型率节能型烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热除湿，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热等烘干机而言，节约了一半以上的电能。此设备还可应用于葡萄干、提子、黑加仑、杏仁、榛子等水果的烘干杀菌，还可应用于各种食品的干燥杀菌，一机多用，节省生产成本，提高经济效益。